Apakah itu Karbida Sisipan dan Bila Untuk Menggunakannya
Sisipan karbida (biasanya dipanggil sisipan karbida) ialah elemen pemotongan yang boleh diganti yang diperbuat daripada karbida bersimen yang digunakan pada alat memusing, mengisar, membosankan dan benang. Sisipan boleh diindeks—bermaksud anda boleh memutar atau membalikkannya untuk menampilkan kelebihan terkini—dan ia menawarkan geometri yang konsisten, pembentukan cip terkawal dan pertukaran pantas berbanding dengan alat pateri atau karbida pepejal. Gunakan sisipan karbida apabila anda memerlukan kawalan dimensi yang boleh diulang, kadar penyingkiran bahan yang lebih tinggi atau kos perkakas setiap bahagian yang lebih rendah dalam pemesinan pengeluaran.
Jenis Teras dan Geometri: Memilih Bentuk Sisipan yang Betul
Sisipan geometri menentukan tingkah laku pemotongan, kekuatan dan kesesuaian untuk operasi tertentu. Bentuk biasa (kod ISO) termasuk bulat (R), segi empat sama (S), segi tiga (T), rombik (C/D), dan berlian (V). Setiap bentuk menyediakan panjang tepi yang berbeza, kekuatan sudut dan kebolehcapaian kepada ciri bahan kerja.
Bentuk dan kegunaan biasa
- Bulat (R): terbaik untuk potongan terputus dan profil yang sukar untuk diindeks kerana banyak tepi yang boleh digunakan dan keliatan yang tinggi.
- Segi empat (S): pusingan tujuan umum dengan empat bucu kuat; baik untuk mengasar dan beberapa kemasan.
- Segitiga (T): enam tepi yang boleh digunakan, berguna di mana potongan dalam dan rake positif diperlukan.
- Rhombik/berlian (C/D/V): capai jejari dan bahu yang ketat; biasa dalam threading dan profiling.
Gred dan Salutan Karbida: Bahan Padanan dan Operasi
Gred karbida menggabungkan zarah tungsten karbida dengan pengikat kobalt. Pengilang menetapkan gred untuk kekerasan, keliatan dan rintangan suhu. Salutan (TiN, TiCN, TiAlN, AlTiN, berlian CVD, dll.) mengubah kekerasan permukaan, rintangan pengoksidaan dan geseran. Memilih gred dan salutan yang betul adalah penting untuk hayat alat dan kualiti bahagian.
Peraturan pemilihan pantas
- Tidak bersalut/gred rendah: gunakan untuk potongan terputus, bahan lembut atau bergetah di mana keliatan menang.
- TiAlN/AlTiN: baik untuk kestabilan suhu tinggi—penggunaan untuk penggantian keluli berkelajuan tinggi dan pemesinan kering.
- Berlian CVD: terbaik untuk komposit bukan ferus dan kasar; elakkan pada keluli kerana berlian bertindak balas dengan besi pada suhu pemotongan.
Senarai Semak Pemilihan Praktikal
Sebelum memesan sisipan, jalankan senarai semak pantas untuk mengurangkan percubaan-dan-ralat di tingkat kedai. Senarai semak ini menukar pengetahuan aplikasi kepada pilihan yang boleh diukur.
- Bahan bahan kerja (kumpulan ISO: P/M/K/N/S): pilih gred/salutan untuk kumpulan.
- Operasi: mengasari, kemasan, benang, alur, atau perpisahan—pilih geometri dan pemecah serpihan dengan sewajarnya.
- Kuasa mesin dan ketegaran: sisipan nipis garu positif untuk sisipan garu negatif berkelajuan tinggi dan kukuh untuk potongan berat.
- Gaya pengapit dan jenis tempat duduk sisipan: pastikan pemegang alat dan sisipan poket sepadan (cth., pengapit skru, kunci tuil atau baji).
- Penyediaan tepi: tepi yang diasah/terasa untuk pemotongan yang terganggu atau terdedah kepada kejutan; tepi tajam untuk kemasan halus.
Kawalan Pemasangan, Tempat Duduk dan Habisan
Pengapitan dan sentuhan tempat duduk yang betul menghalang getaran, serpihan tepi dan ralat dimensi. Sisipan yang longgar atau senget menyebabkan kemasan yang buruk dan jangka hayat yang singkat. Ikut spesifikasi tork untuk mengapit skru dan periksa tempat duduk untuk serpihan atau haus sebelum setiap sisipan ditukar.
Prosedur pemasangan langkah demi langkah
- Bersihkan poket dan masukkan kawasan tempat duduk dengan kain bebas lin; keluarkan serpihan dan sisa penyejuk.
- Periksa sisipan sama ada retak, patah dan orientasi yang betul (arah pemecah serpihan, sudut kelegaan).
- Letakkan sisipan di dalam poket, ketatkan pengapit atau skru mengikut tork yang disyorkan, kemudian periksa semula sama ada ia berada dalam keadaan siram tanpa celah.
- Periksa penghabisan tiang alat/headstock dengan penunjuk untuk memusing atau memeriksa kepekatan pemegang untuk pengilangan—betul jika habis melebihi spesifikasi.
Kelajuan, Suapan dan Kedalaman Potong: Parameter Praktikal
Parameter pemotongan optimum berbeza mengikut gred sisipan, geometri, ketegaran mesin dan bahan bahan kerja. Gunakan lembaran data pengilang sebagai titik permulaan, kemudian ubah suai untuk persediaan anda. Jadual di bawah memberikan anggaran titik permulaan untuk kumpulan bahan ISO biasa dan panduan umum untuk pelarasan.
| Kumpulan Bahan | Kelajuan Pemotongan (m/min) | Suapan (mm/rev atau mm/gigi) | DOC biasa |
| P (Keluli) | 80–220 | 0.05–0.4 | 0.5–6 mm |
| M (Tahan Karat) | 50–160 | 0.05–0.2 | 0.2–2 mm |
| K (Besi tuang) | 200–500 | 0.05–0.6 | 0.5–8 mm |
| N (Bukan ferus) | 300–1200 | 0.05–1.2 | 0.1–10 mm |
Kawalan Cip dan Pemecah: Mengapa Ia Penting
Kawalan cip yang betul menghalang pemotongan semula, menambah baik kemasan permukaan dan melindungi bahan kerja dan pengendali. Pemecah cip ialah corak alur pada sisipan yang menggulung dan memecahkan cip menjadi kepingan selamat. Pilih pemecah serpihan untuk kedalaman potongan dan suapan—pemecah serpihan berat untuk kekasaran DOC tinggi, pemutus profil cetek untuk penamat.
Masalah Biasa dan Penyelesaian Masalah
Apabila prestasi sisipan lemah, diagnosis secara sistematik: periksa tepi, periksa pelekap, sahkan parameter dan semak ketidakkonsistenan bahan. Di bawah ialah isu yang kerap dan tindakan pembetulan.
- Potongan tepi serta-merta selepas permulaan: sahkan kebersihan tempat duduk, kurangkan suapan atau gunakan gred yang lebih keras; pertimbangkan kelebihan yang diasah.
- Kemasan atau bualan yang buruk: tingkatkan ketegaran, kurangkan overhang, kurangkan DOC atau kurangkan kelajuan; memakai pemegang cek.
- Haus flank cepat: kelajuan pemotongan rendah, pilih gred bersalut tahan haus, tingkatkan penyejukan atau pelinciran.
- Tepi terbina (BUE) pada logam mulur: tingkatkan kelajuan, laraskan suapan, sapukan penyejuk yang betul atau gunakan salutan TiN/TiCN.
Inventori dan Strategi Kos untuk Pengeluaran
Seimbangkan inventori antara gred tujuan am biasa dan sisipan khusus. Simpan stok teras geometri popular dan satu atau dua gred bersalut untuk setiap kumpulan bahan. Jejaki hayat sisipan mengikut operasi dan beralih ke titik pesanan semula berasaskan hayat (mis., susun semula apabila nilai dua syif kekal) untuk mengelakkan masa henti.
Peringkat inventori yang dicadangkan
- Peringkat A (harian): geometri pusingan dan pengilangan biasa—segi empat sama, segi tiga, gaya CNMG dan sisipan bulat.
- Peringkat B (mingguan): salutan khusus dan pemecah serpihan khusus untuk bahan seperti aloi tahan karat dan aeroangkasa.
- Peringkat C (bulanan): saiz luar biasa dan gred khusus yang digunakan untuk pekerjaan pelanggan tertentu.
Senarai Semak Akhir Sebelum Menjalankan Pengeluaran
Gunakan senarai semak pra-lari pendek ini untuk mengelakkan ralat yang mahal semasa memasang dan memprogramkan alatan berasaskan sisipan.
- Sahkan sisipan geometri dan orientasi padanan takrifan alat CAM.
- Perkakasan pengapit tork untuk menentukan dan mengesahkan tempat duduk.
- Jalankan hantaran kering pendek atau potong ujian kuasa rendah dan ukur habisan dan penamat.
- Kumpulan sisipan log, ID pemegang alat dan parameter awal untuk pengoptimuman masa hadapan.