Alamat:
No.233-3 Jalan Yangchenghu, Taman Perindustrian Xixiashu, Daerah Xinbei, Bandar Changzhou, Wilayah Jiangsu
Apakah 1/4 End Mill Bit (dan Mengapa Ia Piawaian Kedai)
A 1/4 bit pengisar hujung merujuk kepada kilang akhir dengan a 0.250 in (6.35 mm) diameter pemotongan . Ia adalah salah satu saiz yang paling biasa kerana ia mengimbangi ketegaran dan jangkauan sambil masih memasang pemegang alat kecil dan gelendong padat.
Dalam pengilangan CNC praktikal, saiz 1/4" kerap digunakan untuk slotting, poket, kontur dan kemasan pada bahagian seperti lekapan, komponen acuan, kurungan dan komponen mekanikal am. Apabila dipilih dengan betul, ia boleh mengeluarkan bahan dengan cekap tanpa risiko pesongan yang anda lihat dengan diameter yang lebih kecil.
Oleh kerana saiz 1/4" digunakan secara meluas, ia juga merupakan perkara yang baik untuk menyeragamkan perpustakaan alat anda: anda boleh menyimpan beberapa geometri di tangan (2 seruling, 4 seruling, nada berubah-ubah) dan meliputi kebanyakan bahan dan operasi harian.
Spesifikasi Utama untuk Disahkan Sebelum Membeli Bit Kilang Akhir 1/4
Diameter, habisan dan maksud "ketepatan" sebenarnya
Pada pengisar hujung 1/4", ralat kecil muncul dengan cepat sebagai celoteh, kemasan buruk dan haus pramatang. Dalam pengeluaran, apa yang penting ialah sistem secara keseluruhan: ketepatan pengisaran alat, kualiti pemegang, keadaan gelendong dan kehabisan yang diukur di tepi pemotongan.
Sebagai sasaran praktikal, banyak kedai cuba mengekalkan kehabisan alat di bahagian canggih ≤ 0.0005 in (0.013 mm) untuk penamat dan ≤ 0.0010 in (0.025 mm) untuk kasar. Jika anda mengejar saiz dan kemasan, semak habisan dengan penunjuk dail pada alat OD selepas mengetatkan pemegang.
Panjang seruling, capaian dan kawalan melekat
Untuk bit pengisar hujung 1/4, pilih panjang seruling terpendek yang mengosongkan kedalaman ciri anda. Pelekat tambahan mengurangkan ketegaran dan meningkatkan getaran. Jika kerja anda memerlukan poket yang dalam, pertimbangkan geometri yang direka untuk kestabilan dan bukannya memilih alat yang lebih panjang.
Geometri sudut: persegi vs jejari sudut
Sudut segi empat tepat bagus untuk sudut dalaman yang tajam tetapi lebih terdedah kepada sumbing semasa masuk/keluar. Jejari sudut kecil (contohnya, 0.2–0.5 mm) selalunya meningkatkan hayat alatan dalam keluli dengan mengurangkan tegasan tepi, terutamanya jika anda kerap melakukan ramping atau kontur.
Padankan keluarga alat dengan kerja anda
Jika bahagian anda merangkumi pelbagai bahan, ia boleh menjadi lebih menjimatkan untuk mengekalkan geometri "tujuan am" garis dasar serta beberapa alat khusus aplikasi. kami kilang akhir karbida pepejal katalog disusun mengikut siri tertumpu bahan (cth., titanium, tahan karat, aluminium) supaya anda boleh memilih geometri dan rawatan permukaan sejajar dengan mekanik pemotongan.
2-Flute vs 4-Flute (dan Apabila Variable Pitch Membantu)
Kiraan seruling menentukan ruang cip dan mempengaruhi kekuatan alat. Untuk bit pengisar akhir 1/4, pilihan "terbaik" bergantung pada sama ada pemindahan cip atau kekuatan tepi adalah faktor pengehad anda.
| Jenis Alat | Kelebihan Utama | Bahan Paling Sesuai | Operasi Biasa |
|---|---|---|---|
| 2-seruling | Ruang cip terbesar, pemindahan yang lebih baik | Aluminium, plastik, bahan yang lebih lembut | Slotting, poket dengan beban cip yang berat |
| 4-seruling | Teras yang lebih kuat, lebih canggih | Keluli, besi tuang, bahan yang lebih keras | Pengilangan sisi, kemasan, potensi suapan yang lebih tinggi |
| Pic boleh ubah / gigi tidak sama | Mengurangkan getaran harmonik | Aloi tahan karat, tahan haba, titanium | Poket dalam, tetapan melekat panjang, mudah berbual |
Jika kerja harian anda termasuk pemprosesan satah, alur dan kontur, kilang hujung rata 2 seruling ialah alat garis dasar biasa. Untuk rujukan, kami 2 kilang hujung kepala rata seruling diletakkan untuk ciri pengilangan umum di mana ketajaman seimbang dan integriti tepi yang stabil penting.
Geometri dan Pilihan Rawatan Permukaan Yang Mempengaruhi Kehidupan Alat Secara Terus
Penyediaan tepi dan kawalan cip
Bit pengisar hujung 1/4 cukup kecil sehingga keadaan tepi adalah kritikal. Tepi yang terlalu tajam boleh mencecah bahan keras; tepi yang terlalu diasah boleh menggosok bahan yang lebih lembut. Atas sebab ini, pengeluar sering menala persediaan tepi mengikut aplikasi (keluli am vs tahan karat vs titanium).
Salutan: layan mereka sebagai "sesuai", bukan peningkatan
Salutan boleh mengurangkan haus dan haba, tetapi hanya apabila dipadankan dengan bahan dan mod pemotongan. Jika proses anda dikuasai oleh haus pelekat (tepi terbina dalam aluminium), salutan yang salah boleh memburukkan kimpalan cip. Jika proses anda dikuasai haba (keluli mengeras), salutan penghalang haba boleh memanjangkan hayat dengan ketara.
Peraturan keputusan yang mudah: jika anda sudah mencapai pembentukan cip yang stabil dan faktor pengehad anda ialah haus flank atau haus kawah, salutan berkemungkinan besar menambah nilai yang boleh diukur. Jika faktor pengehad anda ialah perbualan atau kehabisan, betulkan persediaan dahulu—salutan tidak akan mengimbangi ketidakstabilan.
Kelajuan Pemula & Suapan untuk Bit Kilang Akhir 1/4 (Dengan Contoh Berfungsi)
Di bawah ialah titik permulaan praktikal yang boleh anda gunakan untuk menganggar kelajuan gelendong dan kadar suapan. Laraskan berdasarkan ketegaran mesin, jenis pemegang, melekat, strategi penyejuk dan geometri alat.
Formula teras
RPM = (SFM × 3.82) ÷ Diameter(dalam)
Suapan (IPM) = RPM × Seruling × Chipload (dalam/gigi)
| bahan | Memulakan Julat SFM | Contoh RPM (julat pertengahan) | Mulakan Muatan Cip (dalam/gigi) | Suapan Contoh (4 seruling) |
|---|---|---|---|---|
| Aluminium (biasa) | 600–1200 | ~ 13,752 (SFM 900) | 0.0020–0.0040 | ~ 165 IPM (0.0030) |
| Keluli lembut / aloi | 250–450 | ~ 5,352 (SFM 350) | 0.0010–0.0020 | ~ 43 IPM (0.0020) |
| Keluli tahan karat | 180–320 | ~ 3,820 (SFM 250) | 0.0008–0.0015 | ~ 18 IPM (0.0012) |
| Aloi titanium | 120–240 | ~ 2,748 (SFM 180) | 0.0006–0.0012 | ~ 11 IPM (0.0010) |
Contoh kerja (keluli, 1/4", 4 seruling)
Andaikan SFM = 350, Diameter = 0.25 in: RPM = (350 × 3.82) ÷ 0.25 ≈ 5,352 RPM .
Jika muatan cip = 0.0020 in/gigi dan seruling = 4: Suapan = 5,352 × 4 × 0.0020 ≈ 42.8 IPM .
Amalan Persediaan Yang Meningkatkan Kehidupan Alat Secara Konsisten
Malah bit kilang akhir 1/4 berkualiti tinggi akan berprestasi rendah jika persediaan tidak stabil. Tindakan di bawah biasanya memberikan peningkatan terbesar setiap minit yang dilaburkan.
- Minimumkan melekat: gunakan unjuran terpendek yang mengosongkan ciri untuk mengurangkan lenturan dan perbualan.
- Gunakan pemegang tegar: untuk alatan 1/4", keadaan collet dan perkara kebersihan—serpihan kecil boleh menyebabkan kehabisan yang ketara.
- Kawal pemindahan cip: elakkan memotong semula cip, terutamanya dalam slot dan poket dalam di mana haba meningkat dengan cepat.
- Lebih suka strategi penglibatan yang berterusan: laluan alat suai mengurangkan lonjakan beban yang menyepit tepi semasa masuk/keluar.
- Sahkan dengan ujian potong mudah: tingkatkan suapan sehingga anda membentuk cip yang stabil, kemudian laraskan kelajuan untuk haba dan kemasan.
Penyelesaian masalah: Apakah Maksud Corak Kegagalan Biasanya
Apabila bit 1/4 end mill gagal, corak haus selalunya menunjuk kepada senarai pendek punca punca. Matlamatnya adalah untuk menukar satu pembolehubah pada satu masa supaya anda boleh mengesahkan perkara yang sebenarnya berkesan.
- Tanda celoteh / dinding beralun: kurangkan pelekat, penglibatan jejari yang lebih rendah atau tukar kepada geometri nada berubah-ubah untuk persediaan yang tidak stabil.
- Potongan tepi pada kemasukan: kurangkan suapan pada kemasukan, gunakan kemasukan ramp/helix, atau pilih jejari sudut untuk mengurangkan kepekatan tekanan.
- Tepi terbina dalam aluminium: tingkatkan ketebalan cip sedikit (dalam had selamat), perbaiki pemindahan cip, dan pastikan geometri dioptimumkan untuk pemotongan bukan ferus.
- Haus flank cepat dalam keluli: periksa haba (letupan penyejuk/udara), pertimbangkan untuk mengurangkan SFM, dan sahkan alat dipadankan dengan julat kekerasan.
- Pecah alat dalam poket dalam: kurangkan kedalaman paksi, gunakan laluan alat yang mengehadkan penglibatan, dan elakkan pembungkusan cip.
Apabila Kilang Akhir Khusus Aplikasi Membuat Perbezaan
Jika kerja anda kerap melibatkan aloi yang sukar dipotong, geometri yang betul boleh memberi kesan lebih daripada perubahan parameter tambahan.
Aloi tahan karat dan tahan haba
Tahan karat selalunya menjadi "terhad sembang" kerana ia mengeras dan menghukum pertunangan yang tidak stabil. Reka bentuk pic boleh ubah / heliks boleh ubah biasanya digunakan untuk mengurangkan getaran. Jika tahan karat ialah bahan kerja biasa, semak alat yang direka khusus untuk tingkah laku itu, seperti kami kilang akhir karbida untuk pemesinan keluli tahan karat .
Aloi titanium
Pemesinan titanium adalah sensitif haba dan terdedah kepada lekatan; reka bentuk alat yang mengurangkan geseran dan menstabilkan daya pemotongan adalah berharga. Dalam alat berfokuskan titanium, ciri seperti menggilap pada permukaan pemotongan dan struktur gigi yang tidak sama sering digunakan untuk mengurangkan geseran dan getaran. Untuk pengeluaran berpusatkan titanium, lihat kami pemotong pengilangan akhir karbida untuk pemesinan aloi titanium .
Jika anda memerlukan bantuan untuk merasionalkan pustaka alat anda sekitar saiz 1/4", biasanya berkesan untuk menyeragamkan pada siri tujuan umum untuk keluli ditambah satu atau dua geometri khusus aplikasi untuk bahan paling mencabar anda. Pendekatan itu mengurangkan perubahan alat sambil masih melindungi masa kitaran dan kualiti permukaan.
Senarai Semak Praktikal untuk Memilih Bit Kilang Akhir 1/4 Boleh Dipercayai
Sebelum anda membuat pesanan, sahkan pemilihan dengan senarai semak pendek ini. Ia memastikan keputusan terikat dengan hasil yang boleh diukur: kemasan, hayat alat dan masa kitaran.
- Sahkan jenis operasi (slotting vs pengilangan sisi vs kemasan) dan pilih kiraan seruling dengan sewajarnya.
- Pilih panjang seruling terpendek dan pelekat terkecil yang masih mengosongkan kedalaman ciri.
- Tetapkan RPM/suapan pemula menggunakan beban cip SFM, kemudian laraskan berdasarkan bentuk cip, haba dan bunyi.
- Jika celoteh berterusan, kurangkan pertunangan dahulu; jika bahan terdedah kepada getaran, pertimbangkan geometri pic boleh ubah.
- Jika anda memotong berbilang bahan, simpan alat 1/4" tujuan umum serta satu pilihan khusus aplikasi untuk aloi paling lasak anda.
Apabila anda memerlukan pembekal yang boleh menyokong kedua-dua alat piawai dan pilihan berfokuskan aplikasi, anda boleh menyemak rangkaian produk kami bermula dari katalog pemotong kilang akhir dan padankan geometri alat 1/4" dengan bahan dan kekangan proses anda.
