Alamat:
No.233-3 Jalan Yangchenghu, Taman Perindustrian Xixiashu, Daerah Xinbei, Bandar Changzhou, Wilayah Jiangsu
Dimensi kilang akhir: maksud setiap ukuran
"Dimensi pengisar akhir" menerangkan saiz pemotongan pemotong, panjang pemotongan yang boleh digunakan dan cara ia sesuai dengan pemegang. Membaca ini dengan betul membantu dana memilih alat yang mencapai ciri tanpa mengorbankan ketegaran.
| Dimensi (label biasa) | Apa yang diukur | Kesan praktikal |
|---|---|---|
| Diameter pemotongan (D) | Lebar potong alat boleh menghasilkan | Menetapkan lebar slot , jejari sudut dalam minimum dan kekakuan |
| Panjang seruling / Panjang potong (LOC) | Panjang paksi tepi pemotong | Mengawal kedalaman paksi maksimum dan ruang pemindahan cip |
| Panjang keseluruhan (OAL) | Petua ke hujung batang | Menjejaskan jangkauan dan kemungkinan melekat |
| Diameter tangkai (Ds) | Diameter pengapit silinder | Mesti sepadan dengan collet/holder; batang yang lebih besar meningkatkan cengkaman |
| Diameter leher / Leher berkurangan | Kawasan lega di belakang seruling | Mencegah gosokan dalam ciri-ciri dalam; boleh mengurangkan kekakuan |
| Gaya penjuru (segi empat sama, jejari, chamfer, bola) | Hujung geometri pada hujung pemotongan | Mengubah kekuatan tepi, kemasan dan sudut dalaman yang boleh dicapai |
Jika katalog menyenaraikan berbilang "panjang", utamakan D , LOC , OAL , dan Ds pertama. Kebanyakan kesilapan pemilihan datang daripada memilih LOC yang lebih lama daripada yang diperlukan atau menjalankan stick-out yang berlebihan.
Bagaimana dimensi kilang akhir mengubah ketegaran, kemasan dan hayat alat
Dimensi adalah tuil prestasi. Dalam banyak persediaan pengilangan, sembang dan tirus datang daripada pesongan, dan pesongan sangat sensitif kepada panjang yang tidak disokong (melekat).
Semakan realiti kekakuan yang mudah (mengapa tetap mendominasi)
Untuk alat cantilever, skala pesongan lebih kurang dengan L³ (L = panjang tidak disokong). Ini bermakna peningkatan kecil dalam stick-out secara besar-besaran boleh meningkatkan lenturan dan getaran.
Contoh: Jika anda melanjutkan alat yang sama dari 0.75 dalam melekat-keluar ke 1.25 dalam , perubahan pesongan relatif ialah (1.25/0.75)³ ≈ 4.63× . Jangkakan kemasan yang lebih teruk, pemotongan yang lebih kuat dan lebih banyak cipratan tepi melainkan anda mengurangkan penglibatan.
Diameter juga penting, tetapi biasanya kedua
Diameter yang lebih besar meningkatkan kekakuan secara mendadak (alat yang lebih tebal menahan lenturan dengan lebih baik). Jika ciri anda membenarkannya, bergerak dari 6 mm ke 8 mm (atau dari 1/4 in ke 3/8 in) selalunya meningkatkan kestabilan lebih daripada mengubah suapan dan kelajuan—terutamanya dalam bahan yang lebih keras.
- Pilih yang LOC terpendek yang membersihkan kedalaman paksi anda.
- Simpan melekat-keluar sesingkat praktikal sambil mengekalkan kelegaan selamat pada bahagian/lekapan.
- Lebih suka alat dengan a batang yang lebih besar (atau mengurangkan diameter pemotongan dengan batang yang lebih besar) apabila capaian diperlukan.
Memilih diameter pemotongan (D) menggunakan saiz ciri dan niat pemesinan
Diameter pemotongan ialah cara terpantas untuk memadankan kilang akhir dengan geometri yang anda mesti hasilkan. Ia juga memacu "rasa" potongan: alat yang lebih besar biasanya bertolak ansur dengan penglibatan yang lebih tinggi dan memberikan kelurusan dinding yang lebih baik.
Peraturan pemilihan biasa yang menghalang kerja semula
- Slotting: lebar slot penuh sama D . Jika slot adalah 8 mm lebar, alat 8 mm menciptanya dalam satu laluan (tetapi dengan daya pemotongan yang lebih tinggi).
- Sudut dalam: kilang hujung segi empat sama meninggalkan jejari dalam secara kasar D/2 . Jika poket anda mesti mempunyai jejari dalaman 2 mm, simpan D ≤ 4 mm (atau rancang operasi pembersihan sudut sekunder).
- Dinding penamat: alat yang lebih kecil menjejak sudut tetapi lebih terdedah kepada pesongan. Jika ciri itu membenarkan, naikkan diameter untuk hantaran penamat untuk meningkatkan kelurusan.
Contoh praktikal: poket tanpa sakit sudut
Katakan anda memerlukan poket dengan a 12 mm jejari fillet di sudut dan lantai rata. Anda boleh kasar dengan pengisar hujung 12 mm untuk kestabilan yang tinggi, kemudian selesaikan dengan alat yang sama (cekap) kerana kekangan jejari sudut sudah berpuas hati (jejari 12 mm memerlukan D ≤ 24 mm , jadi 12 mm adalah selamat).
Memilih panjang seruling (LOC) untuk kedalaman, kawalan cip dan kualiti dinding
LOC sering disalah anggap sebagai "kedalaman yang perlu anda potong." Dalam amalan, anda biasanya mahu LOC hanya lebih panjang sedikit daripada kedalaman paksi maksimum anda, kerana panjang seruling tambahan biasanya bermaksud alat yang lebih lemah dan kemasan permukaan yang lebih lemah dalam pemotongan yang menuntut.
Peraturan praktikal yang berguna
Pilih LOC yang melebihi kedalaman paksi yang anda rancang kira-kira 10–20% untuk mengelakkan gosokan di atas seruling dan untuk membenarkan pemindahan cip, tetapi elakkan "seruling panjang" melainkan anda benar-benar memerlukannya.
Apabila LOC yang panjang tidak dapat dielakkan
Poket dalam, dinding tinggi atau lekapan capaian boleh memaksa LOC/OAL yang lebih panjang. Apabila itu berlaku, beri pampasan dengan mengurangkan penglibatan:
- Kurangkan lebar jejari potongan (stepover) ke beban sisi yang lebih rendah.
- Gunakan kedalaman paksi yang lebih kecil jika perbualan muncul, walaupun LOC membenarkan lebih banyak.
- Pertimbangkan alat dengan batang yang lebih besar dan leher yang dikurangkan untuk mengekalkan kelegaan tanpa lenturan yang berlebihan.
Mod kegagalan biasa ialah memilih alat seruling panjang untuk kerja cetek "untuk berjaga-jaga." Hasilnya selalunya lebih getaran and hayat alat yang lebih pendek daripada pilihan panjang rintisan.
Panjang keseluruhan (OAL), jangkauan dan diameter batang (Ds): sepadan dengan pemegang dan persediaan
OAL tidak sama dengan jangkauan boleh guna. Apa yang penting ialah berapa banyak alat tidak disokong di luar pemegang selepas anda menetapkan tongkat untuk pelepasan. Ds menentukan sama ada alat boleh diapit dengan betul dan berapa banyak kawasan cengkaman yang anda miliki.
Julat melekat sasaran (titik permulaan praktikal)
- Untuk kerja am, sasarkan untuk melekat ≤ 3×D bila boleh.
- Jika anda mesti melebihi itu, jangkakan untuk melaraskan strategi (langkah lebih ringan, kedalaman paksi yang lebih rendah, atau geometri alat yang berbeza).
- Pastikan batang yang cukup diapit: maksimumkan panjang sentuhan dalam pemegang sambil mengekalkan kelegaan.
| Keluarga panjang | Apa yang anda perolehi | Apa yang anda serahkan |
|---|---|---|
| Stub / pendek | Ketegaran maksimum , potensi penamat terbaik | Jangkauan terhad dalam poket/pelengkap dalam |
| Standard | Jangkauan seimbang dan kekakuan | Mungkin masih terlalu pendek untuk dinding tinggi |
| Jangkauan jauh / lebih panjang | Akses kepada ciri mendalam | Risiko pesongan yang lebih tinggi , lebih sensitif sembang |
Taktik bernilai tinggi ialah memilih alat dengan diameter pemotongan dikurangkan tetapi a batang yang lebih besar (contohnya, pemotong 6 mm pada batang 8 mm). Anda mengekalkan kelegaan dan jangkauan sambil meningkatkan cengkaman pemegang dan kekakuan di atas seruling.
Geometri sudut dan ciri leher: dimensi yang menghalang serpihan dan gosokan
Melangkaui panjang dan diameter utama, dimensi hujung dan leher menentukan sama ada alat itu bertahan dengan pemotongan yang terganggu, mengelakkan gosokan dan menghasilkan geometri lantai/dinding yang anda perlukan.
Jejari penjuru lwn. bucu tajam
- Sudut segi empat sama (tajam) menghasilkan tepi luaran 90° yang tajam tetapi lebih terdedah kepada serpihan tepi dalam bahan yang sukar.
- Jejari sudut kecil (contohnya, 0.5 mm pada alat 8 mm) menguatkan tepi dan selalunya meningkatkan hayat alat dalam pengasaran dan separuh kemasan.
- Kilang hujung bola didimensi oleh diameternya juga, tetapi sentuhan pemotongan yang berkesan berubah dengan pengunduran; gunakannya apabila anda memerlukan kontur 3D, bukan lantai rata.
Kelegaan leher untuk ciri yang mendalam
Jika anda mengisar poket yang dalam, batang atau leher boleh menggosok dinding walaupun LOC cukup panjang. Leher yang lega (diameter lebih kecil di belakang seruling) mengurangkan gosokan dan haba. Pertukaran adalah mengurangkan kekakuan, jadi gunakan pelepasan hanya untuk menyelesaikan masalah pelepasan.
Cara mengesahkan dimensi kilang akhir sebelum memotong
Nilai katalog berguna, tetapi mengesahkan dimensi kritikal menghalang sekerap—terutamanya apabila penggantian alat berlaku di tengah-tengah kerja.
Aliran kerja pengukuran pantas (praktikal di tingkat kedai)
- ukur diameter batang (Ds) dengan kaliper untuk mengesahkan keserasian pemegang.
- sahkan diameter pemotongan (D) jika toleransi dinding adalah ketat atau jika elaun penamat adalah minimum.
- Semak LOC terhadap kedalaman paksi yang dirancang ditambah kelegaan (sasaran untuk 10–20% tambahan, tidak terlalu panjang).
- Tetapkan tongkat minimum yang diperlukan untuk pelepasan, kemudian bandingkan dengan sasaran anda (selalunya ≤ 3×D untuk pemotongan yang stabil).
Jika proses anda sensitif kepada variasi larian atau diameter, rekodkan D yang diukur dan melekat sebagai sebahagian daripada nota persediaan. Ini menjadikan perubahan alat boleh berulang dan mengurangkan perbualan "misteri".
Senarai semak pemilihan untuk dimensi kilang akhir
Gunakan senarai semak ini untuk memilih dimensi yang sepadan dengan ciri dan mengelakkan ketidakstabilan yang tidak perlu.
- Pilih yang terbesar diameter (D) yang sesuai dengan geometri dan kekangan jejari sudut.
- pilih LOC cukup lama untuk kedalaman paksi maksimum ditambah kelegaan sederhana ( 10–20% ).
- Pilih OAL untuk mencapai ciri, kemudian meminimumkan stick-out semasa persediaan (selalunya ≤ 3×D apabila boleh dilaksanakan).
- Perlawanan diameter batang (Ds) ke pemegang/collet dan memaksimumkan panjang pengapit.
- Tambahkan jejari penjuru atau kelegaan leher hanya apabila ia menyelesaikan masalah sebenar (cipratan tepi atau gosokan dinding).
Jika anda ingat satu prinsip: gunakan alat terpendek dan paling tebal yang selamat mencapai potongan . Pilihan tunggal itu meningkatkan kestabilan, kemasan dan hayat alat dengan lebih konsisten daripada kebanyakan tweak parameter.
