Dimensi Gerudi Tengah Saiz 3: Diameter Badan, Saiz Juruterbang dan Panduan Panjang Keseluruhan

Apabila gerudi tengah saiz 3 muncul dalam buaian alat, nombor pada label boleh mengelirukan. Dimensi yang paling penting ialah diameter badan, diameter gerudi pandu dan panjang keseluruhan. Mengetahui ketiga-tiga nilai ini memberitahu anda sama ada alat itu sesuai dengan pegangan kerja anda, mencapai penyelesaian bahagian dan menghasilkan lubang pandu bersaiz betul untuk pusat hidup atau tailstock. Gerudi tengah saiz 3 mempunyai diameter badan 0.250 inci (6.35 mm), diameter pandu 0.1093 inci (2.78 mm) dan panjang keseluruhan 2.0 inci (50.8 mm). Itulah titik permulaan, tetapi memilih saiz yang betul memerlukan lebih daripada membaca satu baris dalam carta.

Tiga Dimensi Yang Mentakrifkan Mana-mana Gerudi Pusat

Setiap gerudi tengah, sama ada jenis standard atau loceng, dikenali pasti oleh tiga dimensi utama yang secara langsung mempengaruhi operasi penggerudian anda.

• Diameter badan: Diameter alat terbesar, diukur merentasi bahagian shank atau countersink. Ia menentukan kelayakan minimum dalam bukaan kerja, saiz collet atau pemegang yang diperlukan, dan ketegaran alat di bawah beban.
• Diameter Gerudi Juruterbang: Diameter web pusat yang benar-benar memotong lubang. Ini adalah dimensi yang paling kritikal kerana ia mengawal diameter lubang pandu yang akan memandu mata gerudi atau pusat kehidupan berikutnya. Juruterbang yang terlalu besar mengeluarkan terlalu banyak bahan; yang terlalu kecil menyebabkan pesongan.
• Panjang gerudi: Juga dipanggil panjang perintis, ini ialah bahagian perintis silinder dari hujung ke titik di mana countersink 60 darjah bermula. Ia menentukan mana juruterbang boleh memotong sebelum sinki kaunter menyentuh bahan kerja.

Dimensi yang berkaitan, panjang keseluruhan, penting untuk inventori alat dan pelepasan mesin. Gerudi tengah mungkin mempunyai saiz perintis yang betul tetapi terlalu panjang atau terlalu pendek untuk kedudukan tailstock atau chuck anda.

Dimensi Gerudi Tengah Saiz 3: Inci dan Metrik

Gerudi tengah saiz 3 adalah salah satu saiz yang paling biasa digunakan dalam pemesinan am. Carta standard yang dibekalkan oleh pengeluar alatan menyenaraikan dimensi dalam kedua-dua unit inci dan metrik. Di bawah ialah data biasa untuk gerudi tengah saiz 3 jenis standard (biasa).

Untuk konteks, saiz 2 mempunyai diameter badan 0.1875 inci (4.76 mm) dan juruterbang 0.0781 inci (1.98 mm). Saiz 4 mempunyai badan 0.3125 inci (7.94 mm) dan juruterbang 0.125 inci (3.18 mm). Perkembangan bermaksud diameter pandu dan skala diameter badan bersama-sama. Perhatikan bahawa untuk saiz 2 hingga 5, panjang perintis sama dengan diameter perintis dalam carta standard.

Jika lukisan anda memerlukan gerudi tengah saiz 3, sahkan sama ada ia menentukan jenis standard atau loceng. Jenis loceng menambah sinki kaunter sekunder 120 darjah selepas sinki kaunter utama 60 darjah, yang mengubah kedalaman yang boleh digunakan dan rupa keseluruhan lubang tengah.

Latih Tubi Pusat Jenis Standard lwn Loceng

Gerudi tengah standard memotong satu sinki kaunter 60 darjah. Lubang pandu menyediakan lokasi untuk pusat tailstock mesin pelarik, dan sinki kaunter 60 darjah sepadan dengan sudut titik tengah. Ini adalah lalai untuk kebanyakan operasi pemesinan yang menggunakan pusat langsung 60 darjah.

Gerudi tengah jenis loceng mempunyai sinki kaunter 60 darjah diikuti dengan pembukaan loceng 120 darjah. Pembukaan loceng melindungi permukaan sentuhan 60 darjah daripada kerosakan dan membantu menampung cip semasa penggerudian. Alat jenis loceng adalah perkara biasa apabila bahan kerja memerlukan bilangan operasi atau apabila permukaan 60 darjah yang digilap diperlukan.

Dimensi untuk kedua-dua jenis disenaraikan di bawah nombor saiz yang sama dalam carta, dan diameter perintis serta panjang keseluruhan kekal sama. Perbezaan kelihatan dalam geometri countersink. Apabila membaca carta, pilih jenis untuk mengelakkan pemesinan lubang tengah yang tidak sepadan dengan sudut sentuhan pusat anda.

Memilih Saiz Gerudi Pusat yang Tepat

Pakar mesin menggunakan peraturan mudah: diameter gerudi pandu hendaklah kira-kira satu pertiga hingga separuh daripada diameter bahan kerja. Untuk aci 0.750 inci, gerudi tengah saiz 3 dengan juruterbang 0.1093 inci adalah terlalu kecil. Saiz 5 dengan juruterbang 0.1875 inci akan lebih dekat dengan julat yang betul.

Diameter badan juga mesti membersihkan bahagian itu. Jika diameter tengah ceruk di dalam lubang atau berhampiran bahu, badan yang terlalu besar akan mengganggu sebelum juruterbang mencapai kedalaman penuh. Dalam kes itu, badan yang lebih kecil dengan juruterbang bersaiz berkadar mungkin berfungsi lebih baik daripada memaksa alat yang lebih besar.

Jenis bahan mengubah keputusan. Keluli tahan karat dan titanium menghasilkan daya pemotongan yang lebih tinggi dan pengerasan kerja. Latihan pusat karbida adalah pilihan untuk pengeluaran volum tinggi atau bahan sukar. Ia memberikan pengekalan yang lebih baik, tetapi kosnya lebih tinggi dan lebih mudah terdedah kepada kerepek jika persediaan tidak mempunyai ketegaran.

Untuk kerja-kerja tujuan umum pada keluli, aluminium atau besi tuang, gerudi tengah keluli berkelajuan tinggi kekal sebagai pilihan praktikal. Mereka sukar, pemaaf, dan murah.

Penggerudian Lubang Juruterbang dan Alternatif Gerudi Titik

sesetengah kedai menggunakan gerudi titik dan bukannya gerudi tengah apabila bahan kerja tidak memerlukan pusat pelarik. Gerudi titik mempunyai badan pendek dan sudut titik yang besar, biasanya 90 atau 120 darjah. Ia mencipta pintu masuk berlubang untuk gerudi standard tetapi tidak menghasilkan lubang perintis yang diperlukan untuk pusat tailstock. Merujuk a panduan penggerudian lubang pandu boleh menjelaskan bila setiap alat sesuai.

Pilihan antara gerudi tengah dan gerudi tempat bergantung pada proses anda. Jika bahagian itu akan berputar dalam mesin pelarik dan menyokong antara pusat, gunakan gerudi tengah. Jika anda hanya perlu membimbing gerudi pintal dalam mesin pengilangan, gerudi titik boleh berfungsi, tetapi ia tidak memberikan tindakan memusatkan diri yang sama.

Gerudi Titik Karbida untuk Pemesinan Besi Tuang dan Aloi Aluminium Gerudi titik ini menyediakan kedudukan tengah yang stabil pada permukaan condong, mengurangkan rintangan pemotongan dan haus. Reka bentuk penyejukan luarannya mempertingkatkan pemindahan cip dan kecekapan pemesinan, sesuai untuk mesin CNC pemesinan besi tuang dan aloi aluminium. Lihat Produk →

Apabila anda menggunakan gerudi tengah, kedalaman lubang adalah penting. Juruterbang hendaklah digerudi cukup dalam sehingga diameter juruterbang penuh disambungkan, tetapi tidak terlalu dalam sehingga tenggelam kaunter pecah sebelum juruterbang sampai ke bahagian bawah. Kekal dalam panjang perintis, kira-kira 0.1093 inci untuk saiz 3, menghalang singki kaunter daripada bergesel dan haus sebelum waktunya.

Perkara yang Perlu Diperiksa Sebelum Anda Membeli

Sebelum menambah gerudi tengah saiz 3 pada inventori anda, sahkan dimensi sebenar pada alat itu sendiri atau labelnya. Sesetengah alat yang diimport menggunakan label metrik tetapi dihasilkan mengikut piawaian inci, atau sebaliknya. Sahkan sudut titik sepadan dengan pusat pelarik anda. Standardnya ialah 60 darjah, tetapi beberapa alatan dibuat dengan sinki kaunter 90 darjah untuk aplikasi tertentu. Gerudi tengah 60 darjah yang dipasang dengan pusat pelarik 60 darjah memberikan tempat duduk yang konsisten. Jika sudut tidak sepadan, pusat bersentuhan hanya di tepi luar, wujudkan tempat duduk palsu dan berpotensi berbual. Logik yang sama digunakan apabila anda memilih tempat latihan; panduan kami pada pemilihan sudut mata gerudi menerangkan bila setiap sudut sesuai.

Lihat pada kemasan pada permukaan countersink. Gerudi pusat ketepatan dikisar selepas pengerasan, yang menghasilkan kualiti permukaan yang lebih baik dan mengurangkan risiko cip melekat pada bahagian canggih. Alat yang digiling kasar atau lebih rendah meninggalkan kemasan kasar yang boleh menjejaskan tempat duduk pusat kehidupan.

Gerudi Pusat Keluli Tungsten Ketepatan untuk Kedudukan Tepat Gerudi pusat keluli tungsten ini menawarkan kekerasan tinggi dan rintangan haus, sesuai untuk bahan keras. Kemasan tanahnya memastikan permukaan countersink licin, menghalang lekatan cip dan meningkatkan ketepatan tempat duduk untuk pusat langsung. Lihat Produk →

Kelajuan, Suapan dan Kawalan Toleransi

Kelajuan yang disyorkan untuk gerudi tengah adalah lebih rendah daripada gerudi pintal dengan diameter pandu yang sama. Kerana juruterbang pendek dan countersink memotong dengan tepi yang lebar, kelajuan yang berlebihan boleh membakar alat. Titik permulaan biasa ialah 600 hingga 1,000 RPM untuk saiz 3 dalam keluli lembut. Untuk aluminium, kelajuan boleh ditingkatkan, tetapi untuk keluli tahan karat, kurangkan dan gunakan pemotong cecair.

Kadar suapan hendaklah lembut dan berterusan. Pecking disyorkan untuk lubang pandu yang lebih dalam untuk membersihkan cip dan menghalang juruterbang daripada membungkus. Mod kegagalan yang paling biasa ialah juruterbang yang rosak, yang berlaku apabila web nipis tidak dapat mengendalikan suapan tinggi atau pemotongan terputus.

Untuk kawalan toleransi, pusat penggerudian biasanya bukan operasi penamat. Mata gerudi seterusnya akan membesarkan lubang pandu. Jika juruterbang berada di luar tengah kerana alat yang kusam atau collet yang longgar, gerudi susulan juga akan bersiar-siar. Memeriksa kehabisan pada pemegang alat adalah penting; TIR hendaklah disimpan pada 0.0005 inci (0.013 mm) atau kurang.

Ringkasan

Gerudi tengah saiz 3 mempunyai badan 0.250 inci, diameter dan panjang juruterbang 0.1093 inci, dan panjang keseluruhan 2.0 inci. Diameter pandu, diameter badan dan panjang pandu ialah tiga dimensi yang mengawal pemilihan. Padankan juruterbang dengan diameter aci anda, sahkan sudut sinki kaunter untuk pusat hidup anda dan pastikan kelajuan dan suapan konservatif untuk mengelakkan juruterbang yang rosak.

Apabila anda memulakan operasi penggerudian pusat, semak jenis alat, sahkan dimensi dengan carta yang boleh dipercayai dan pastikan anda mempunyai alat yang sesuai untuk bahan tersebut. Untuk kegunaan pengeluaran, gerudi pusat keluli tungsten daripada pengilang berpengalaman boleh memberikan ketepatan yang diperlukan untuk pemesinan lubang tengah yang boleh diulang.