Alamat:
No.233-3 Jalan Yangchenghu, Taman Perindustrian Xixiashu, Daerah Xinbei, Bandar Changzhou, Wilayah Jiangsu
Tanya sepuluh tukang mesin bagaimana mereka memilih kadar suapan dan anda akan mendapat sepuluh jawapan yang berbeza, tetapi yang jujur biasanya kembali kepada sekeping kecil aritmetik yang sama. Formula pemuatan cip mengikat kelajuan gelendong, kadar suapan dan pengiraan seruling bersama-sama dalam satu baris, dan ia adalah cara terpantas untuk beralih daripada perasaan perut kepada nombor yang sebenarnya boleh anda pertahankan di mesin. Apa yang berikut ialah formula itu sendiri, penukaran unit yang membingungkan orang ramai, pembetulan penipisan cip yang menangkap hampir semua orang, dan semakan yang kami jalankan sebelum mempercayai pemotong baharu pada kerja pengeluaran.
Apakah Pengukuran Beban Cip Sebenarnya
Beban cip, ditulis sebagai fz dan sering dipanggil suapan setiap gigi, ialah ketebalan bahan yang dikeluarkan oleh satu bahagian canggih semasa satu revolusi alat. Ia adalah angka per gigi, bukan angka per revolusi, di mana banyak kekeliruan bermula. Pemotong empat seruling berputar pada 8,000 rpm mengeluarkan empat cip setiap pusingan, jadi kadar suapan perlu dikongsi empat cara.
Perbezaan itu penting kerana cip adalah apa yang membawa haba dari zon pemotongan. Tekan terlalu ringan cip dan tepinya bergesel dan bukannya luka, menghasilkan haba dalam bahan kerja dan tahan karat atau titanium yang mengeras kerja dalam proses. Tolak cip yang terlalu berat dan bahagian tepinya kehabisan kekuatan, terutamanya pada diameter kecil. Beban cip ialah dail yang terletak di antara dua kegagalan tersebut, dan formulanya ialah cara anda menemuinya.
Formula Muatan Cip dalam Unit Imperial dan Metrik
Hubungan teras cukup singkat untuk diingati:
fz = F ÷ (n × z)
di mana fz ialah beban cip setiap gigi, F ialah kadar suapan, n ialah kelajuan gelendong dalam rpm, dan z ialah bilangan seruling. Disusun semula, ia memberi anda kadar suapan kepada program: F = fz × n × z . Kelajuan gelendong itu sendiri datang daripada kelajuan pemotongan, dengan n = (1000 × Vc) ÷ (π × D) dalam metrik atau n = 3.82 × SFM ÷ D dalam imperial, dengan D ialah diameter alat.
| Kuantiti | Imperial | Metrik |
|---|---|---|
| Kelajuan gelendong (n) | rpm | rpm |
| Kadar suapan (F) | inci seminit (IPM) | milimeter seminit (mm/min) |
| Kiraan seruling (z) | bilangan tepi pemotong | bilangan tepi pemotong |
| Muatan cip (fz) | inci setiap gigi (IPT) | milimeter setiap gigi (mm/gigi) |
| Pengiraan | IPM ÷ (rpm × z) | mm/min ÷ (rpm × z) |
Satu nota praktikal dari tingkat kedai: tulis unit di sebelah setiap nombor sebelum anda mencapai kalkulator. Hampir setiap kadar suapan yang salah kami ditanya tentang kesan kembali kepada nilai metrik yang dimasukkan ke dalam medan imperial, atau sebaliknya.
Contoh Berguna yang Boleh Anda Ikuti
Ambil kilang akhir karbida tiga seruling 10 mm dalam aluminium 6061, dengan kelajuan pemotongan 300 m/min dan beban cip sasaran 0.06 mm setiap gigi. Kelajuan gelendong dahulu: (1000 × 300) ÷ (3.1416 × 10) mencapai kira-kira 9,550 rpm. Kemudian kadar suapan: 9,550 × 3 × 0.06 ≈ 1,719 mm/min, yang kebanyakan orang dibundarkan kepada 1,700 mm/min.
Versi imperial berkelakuan sama. Pemotong empat seruling 1/2 inci pada 3,000 rpm dengan sasaran 0.002 inci setiap gigi memberikan 3,000 × 4 × 0.002 = 24 IPM. Jika mesin atau persediaan tidak dapat bertahan dengan suapan itu, jangan lepaskan suapan secara senyap-senyap dan kekalkan rpm — turunkan kelajuan gelendong dengannya supaya beban cip kekal di tempat yang anda inginkan.
NNC Universal 4-Flute Flat Head End Mills Kilang hujung rata empat seruling universal NNC karbida meliputi 1–20 mm, keluli, tahan karat dan besi tuang; berguna untuk menjajarkan suapan dan kelajuan gelendong dengan beban cip. Lihat Produk → Penipisan Cip Mengubah Jawapan
Segala-galanya di atas menganggap pemotong terlibat merentasi sekurang-kurangnya separuh diameternya. Jatuhkan di bawah itu, seperti yang anda lakukan dalam hantaran penamat, laluan alat trochoid dan poket dalam, dan cip secara fizikal tidak dapat mencapai ketebalan nominalnya kerana arka penglibatan terlalu pendek. Formula masih betul, tetapi nombor yang anda atur cara perlu diperbetulkan ke atas.
Faktor pembetulan ialah CTF = 1 ÷ √(1 − (1 − 2 × ae ÷ D)²) , dengan ae ialah kedalaman jejari potongan dan D ialah diameter alat. Pada penglibatan jejari 0.1 × D faktor berfungsi pada kira-kira 1.67, jadi nominal 0.06 mm setiap gigi menjadi kira-kira 0.10 mm setiap gigi dalam program. Langkau langkah ini pada pas penamat yang ringan dan anda menggosok tepi dengan berkesan di sepanjang dinding, yang merupakan punca biasa kemasan permukaan yang lemah dan hayat alat yang pendek.
Nilai Muatan Cip Rujukan mengikut Bahan
Carta ialah titik permulaan, bukan keputusan, tetapi ia menjimatkan masa apabila anda tidak mempunyai sejarah dengan bahan. Julat di bawah adalah untuk pemotong karbida 6 mm dalam persediaan yang agak tegar dan harus diskalakan dengan diameter - alat 1 mm menjalankan sebahagian kecil daripada angka ini.
| Bahan bahan kerja | Beban cip biasa (mm/gigi) | Apa yang perlu ditonton |
|---|---|---|
| Aloi aluminium | 0.05 – 0.12 | Tepi terbina jika cip terlalu ringan |
| Keluli lembut dan rendah karbon | 0.03 – 0.07 | Haus tepi pada jangka masa panjang |
| Keluli tahan karat | 0.02 – 0.05 | Kerja keras dan celoteh |
| Aloi titanium | 0.02 – 0.04 | Kepekatan haba di bahagian pinggir |
| Keluli dikeraskan (45–55 HRC) | 0.01 – 0.03 | Pesongan alat pada diameter kecil |
| grafit | 0.03 – 0.08 | Habuk kasar dan pembulatan tepi |
| Stok elektrod tembaga | 0.02 – 0.06 | Burr pada rusuk halus dan dinding nipis |
Aluminium adalah tempat formula benar-benar memperolehnya, kerana tetingkap antara menggosok dan membebankan adalah luas dan hasil daripada menjalankan cip yang betul adalah besar. Pemotong tepi gelombang tiga seruling yang direka untuk bahan akan dengan senang hati mengambil cip berat pada suapan tinggi, dan kami suapan aluminium dan carta kelajuan tunjukkan bagaimana nombor beralih dengan aloi dan diameter.
Kilang Akhir 3-Flute Wave Edge Tersuai untuk Aluminium Kilang akhir karbida tepi gelombang tiga seruling untuk aloi aluminium dan silikon-aluminium dengan model dari 6 hingga 20 mm, direka untuk penyingkiran logam tinggi dan pemindahan cip. Lihat Produk → Bahan Sukar Perlu Dilihat Kedua
Titanium dan aloi tahan haba yang lain menghukum beban cip yang terlalu optimistik dengan lebih cepat daripada bahan lain yang kami gunakan, kerana haba tidak mempunyai tempat untuk pergi. Formula masih terpakai, tetapi seruling, geometri rake dan salutan pada alat menentukan jumlah angka yang dikira yang sebenarnya boleh anda gunakan. Pemotong yang dibina untuk titanium dengan heliks dan penyediaan tepi yang betul akan menahan beban cip yang lebih kecil dengan lebih konsisten daripada alat tujuan umum yang ditolak ke nombor yang sama, dan ia akan berbuat demikian tanpa tepi rosak selepas empat puluh minit.
Kilang Hujung Rata 4 Seruling Tersuai untuk Aloi Titanium Kilang hujung karbida empat seruling untuk titanium dengan heliks berubah-ubah dan bahagian seruling tidak sama rata, dalam diameter 6–20 mm, direka untuk pengasaran anti-getaran dan pemesinan berkelajuan tinggi. Lihat Produk → Kesilapan Yang Selalu Kita Lihat
- Menggunakan satu angka beban cip untuk setiap diameter, apabila alat 1 mm memerlukan sebahagian kecil daripada jumlah alat 12 mm.
- Melupakan kiraan seruling — hidung bola dan pemotong kasar tidak selalu membawa bilangan tepi yang anda anggap.
- Memprogramkan beban cip dengan sangat ringan sehingga tepinya bergesel, kemudian menyalahkan alat untuk tanda terbakar.
- Mengabaikan kehabisan. Beberapa mikron kesipian menukarkan satu seruling yang dimuatkan kepada satu seruling yang terlebih muatan.
- Melangkau pembetulan penipisan cip pada penglibatan jejarian cahaya, yang secara senyap menggandakan ketebalan cip sebenar.
- Menukar kadar suapan tanpa menyentuh kelajuan gelendong, jadi beban cip melayang jauh daripada nilai yang dimaksudkan.
Buktikan Dengan Potongan Ujian
Nombor yang dikira adalah hipotesis; pemotongan ujian adalah buktinya. Mulakan pada kira-kira 80 peratus suapan yang dikira dan naikkan dalam 10 hingga 15 peratus langkah, mendengar perbualan dan menonton cip dan bukannya beban gelendong sahaja. Serpihan nipis keperakan yang melengkung dan pecah dengan jelas menunjukkan bahawa anda berada berhampiran tempat manis. Cip berwarna biru atau serbuk, bunyi deringan atau dinding yang terbakar bermakna cip terlalu ringan atau persediaan melentur.
- Catatkan fz yang dikira, suapan terprogram dan rpm pada helaian kerja.
- Potong panjang ujian pendek dan periksa warna dan bentuk cip.
- Ukur kemasan dinding dan periksa tepi alat di bawah loupe selepas hantaran pertama.
- Laraskan dalam langkah kecil, mengingati beban cip daripada mengejar satu nombor.
- Simpan gabungan yang terbukti untuk bahan dan alat itu, dan anggap ia sebagai garis dasar baharu anda.
Formula beban cip hanya panjang tiga pembolehubah, namun ia menerangkan kebanyakan perkara yang betul atau salah pada gelendong. Luruskan unit, gunakan pembetulan penipisan cip apabila penglibatan jejari ringan, dan biarkan potongan ujian mengesahkan aritmetik. Jika anda memilih antara geometri untuk bahan tertentu, kami julat kilang akhir karbida pepejal disusun mengikut bahan bahan kerja supaya anda boleh memadankan alat dengan kerja sebelum nombor dimasukkan.
