6 Flute Flat Head End Mills

Bahan Diproses	Besi tuang Besi Tuang Nodular		Keluli Karbon, Keluli Aloi ~750N/mm²		Keluli Karbon, Keluli Aloi ~30HRC		Keluli Pra-Keras, Keluli Dipadamkan dan Dibaja ~40HRC		Keluli Tahan Karat		Keluli Pra-Keras, Keluli Dipadamkan dan Dibaja ~50HRC
Diameter (mm)	Kelajuan Putaran (min -1 )	Kelajuan Suapan (mm/min)	Kelajuan Putaran (min -1 )	Kelajuan Suapan (mm/min)	Kelajuan Putaran (min -1 )	Kelajuan Suapan (mm/min)	Kelajuan Putaran (min -1 )	Kelajuan Suapan (mm/min)	Kelajuan Putaran (min -1 )	Kelajuan Suapan (mm/min)	Kelajuan Putaran (min -1 )	Kelajuan Suapan (mm/min)
6	7000	890	7000	890	6400	820	5300	680	3700	160	4200	540
8	5200	890	5200	890	4800	820	4000	680	2800	160	3200	550
10	4200	860	4200	860	3800	800	3200	665	2200	160	2500	520
12	3500	860	3500	860	3200	800	2650	665	1850	160	2100	520
14	3000	810	3000	810	2700	750	2300	625	1600	150	1800	490
16	2600	810	2600	810	2400	750	2000	625	1400	150	1600	490
18	2300	800	2300	800	2100	740	1800	615	1250	125	1400	485
20	2050	800	2050	800	1900	740	1600	615	1100	125	1250	485
Kedalaman Pemotongan Maksimum

1. Sila gunakan alat mesin berketepatan tinggi dan pemegang alat.
2. Sila gunakan penyejuk udara atau cecair pemotong yang kurang berkemungkinan menghasilkan asap.
3. Adalah disyorkan untuk menggunakan pengilangan berurutan untuk pengilangan sisi.
4. Apabila ketegaran alat mesin dan pemasangan bahan kerja lemah, getaran dan bunyi tidak normal mungkin berlaku. Dalam kes ini, kelajuan dan kadar suapan dalam jadual di atas harus dikurangkan tahun ke tahun.
5. Minimumkan panjang ampaian alat sebanyak mungkin tanpa gangguan.

Bahan Diproses	Besi tuang Besi Tuang Nodular		Keluli Karbon, Keluli Aloi ~750N/mm²		Keluli Karbon, Keluli Aloi ~30HRC		Keluli Pra-Keras, Keluli Dipadamkan dan Dibaja ~40HRC		Keluli Tahan Karat		Keluli Pra-Keras, Keluli Dipadamkan dan Dibaja ~50HRC
Diameter (mm)	Kelajuan Putaran (min -1 )	Kelajuan Suapan (mm/min)	Kelajuan Putaran (min -1 )	Kelajuan Suapan (mm/min)	Kelajuan Putaran (min -1 )	Kelajuan Suapan (mm/min)	Kelajuan Putaran (min -1 )	Kelajuan Suapan (mm/min)	Kelajuan Putaran (min -1 )	Kelajuan Suapan (mm/min)	Kelajuan Putaran (min -1 )	Kelajuan Suapan (mm/min)
6	7000	890	7000	890	6400	820	5300	680	3700	160	4200	540
8	5200	890	5200	890	4800	820	4000	680	2800	160	3200	550
10	4200	860	4200	860	3800	800	3200	665	2200	160	2500	520
12	3500	860	3500	860	3200	800	2650	665	1850	160	2100	520
14	3000	810	3000	810	2700	750	2300	625	1600	150	1800	490
16	2600	810	2600	810	2400	750	2000	625	1400	150	1600	490
18	2300	800	2300	800	2100	740	1800	615	1250	125	1400	485
20	2050	800	2050	800	1900	740	1600	615	1100	125	1250	485
Kedalaman Pemotongan Maksimum

1. Sila gunakan alat mesin berketepatan tinggi dan pemegang alat.
2. Sila gunakan penyejuk udara atau cecair pemotong yang kurang berkemungkinan menghasilkan asap.
3. Adalah disyorkan untuk menggunakan pengilangan berurutan untuk pengilangan sisi.
4. Apabila ketegaran alat mesin dan pemasangan bahan kerja lemah, getaran dan bunyi tidak normal mungkin berlaku. Dalam kes ini, kelajuan dan kadar suapan dalam jadual di atas harus dikurangkan tahun ke tahun.
5. Minimumkan panjang ampaian alat sebanyak mungkin tanpa gangguan.

NNC-6T 6 Flute Flat Head End Milling Cutter menawarkan pelbagai spesifikasi untuk memenuhi keperluan pemprosesan yang berbeza. Diameter alat berjulat dari 6mm hingga 20mm, panjang alat berjulat dari 15mm hingga 45mm, dan jumlah panjang berjulat dari 60mm hingga 100mm, yang sesuai untuk pelbagai persekitaran pemprosesan. Pengguna boleh memilih secara fleksibel mengikut keadaan kerja tertentu, seperti NNC-6T-D6 sesuai untuk pemprosesan halus, manakala NNC-6T-D20 sesuai untuk keperluan pemotongan yang lebih besar.

Pemotong pengilangan menggunakan reka bentuk 6 seruling, yang membantu meningkatkan kecekapan pemotongan dan mengoptimumkan pengagihan daya alat, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan. Reka bentuk struktur sudut heliks 45° bukan sahaja meningkatkan prestasi penyingkiran cip, tetapi juga meningkatkan kestabilan pemotongan, supaya ia masih boleh mengekalkan kemasan permukaan yang sangat baik semasa pemprosesan berkelajuan tinggi.

Dari segi teknologi, kilang hujung seruling NNC-6T 6 diperbuat daripada substrat keliatan tinggi, tidak pecah (0.6μm), dan dilengkapi dengan teknologi salutan komposit kromium-aluminium terkini untuk memberikan rintangan haus dan rintangan haba yang sangat baik, mengurangkan rintangan pemotongan dengan berkesan, dan memanjangkan hayat alat.

Kilang hujung kepala rata 6 seruling digunakan secara meluas dalam pemprosesan pelbagai bahan, termasuk keluli karbon, keluli aloi, keluli dipadamkan dan dibaja, dan keluli tahan karat, dsb. Ia masih boleh mengekalkan prestasi pemprosesan yang baik pada keluli dirawat haba dengan HRC≤45 dan beberapa bahan yang dikeraskan dengan tahap HRC-55, dan juga boleh memainkan prestasi cemerlang dalam pemprosesan ketepatan bahan aloi tembaga dan tembaga.